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大连异向双螺杆挤出机 成人性用品 医用导管 琛城机械

来源:琛城机械

时间:2019-01-11

挤出机的产品说明

挤出机的概况

东港模具联盟提供的是琛城机械的挤出机产品说明,欢迎需要挤出机的商家进行咨询、采购;

本页面推广的关键词包括琛城机械的大连异向双螺杆挤出机、塑胶挤出机哪种比较好、大连娃娃挤出机;通过推广希望您可以关注到挤出机的产品介绍并致电咨询;

以下内容包括:挤出机的产品说明、所属公司的资质、荣誉、实景,欢迎各位客户进行实地考察;请您往下继续阅读大连异向双螺杆挤出机关于挤出机的介绍,了解本公司的更多信息。

挤出机的说明

挤出机目前重点销售区域

琛城机械的产品还包括拉骨机、拉管机、水管机、电线机、管材机;本页面推广的大连异向双螺杆挤出机中挤出机在本文中以图文并茂展示。

挤出机主要销售的地区包括雄安、广西、常州、永州、张家港、辽宁等,可以在本网页查看联系方式并致电咨询或者到东莞市石排镇福隆村石排大道东东莞市琛城机械设备有限公司进行实地考察;

挤出机

琛城机械的产品系列包括如下

[挤出机]娃娃挤出机、硅胶挤出机、软胶挤出机、双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、橡胶挤出机

挤出机

[拉骨机]

拉骨机

[拉管机]

拉管机

[水管机]

水管机

[电线机]

电线机

[管材机]

管材机

[挤出机]琛城机械的荣誉资质

公司主营:挤出机、拉骨机、拉管机、水管机、电线机、管材机等系列产品,产品覆盖国内外100余个品牌。为客户提供“一站式”挤出机解决方案,大连异向双螺杆挤出机中的挤出机就是琛城机械的拳头产品之一。

[挤出机]琛城机械的公司介绍

东莞市琛城机械设备有限公司以生产软胶挤出机生产线为主。挤出机生产线主要使用的原料有TPE(TRP)颗粒、TPE原料(油加粉混合料)、PVC(PVC粉与油)。本厂是一家集研发、生产、销售于一体的企业。多年来,公司以“专业、诚信、平和、永续”为经营理念,

琛城机械的实景

得到市场的肯定以及客户的广泛认可。欢迎新老朋友前来洽谈合作!   我们现有客户:立洋玩具有限公司(美国)、幸色实业有限公司、爱源、特悦保健品、倍乐情等,一批实力公司都是使用我们的机械大连异向双螺杆挤出机中的挤出机是琛城机械全体员工努力奋斗的产品。

琛城机械的实景

挤出机百科知识

[大连异向双螺杆挤出机]对挤出机的定义

大连异向双螺杆挤出机的挤出机,主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。

大连异向双螺杆挤出机的挤出机按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出。

塑料大连异向双螺杆挤出机的挤出机也是塑料机械的一种。

挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120°)和直角机头。

机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线。

[大连异向双螺杆挤出机]对挤出机的操作规程

塑料挤出生产线中各个类型产品,都有其操作特点,对其操作特点有个详细的了解,才可以充分发挥机器的效能。

大连异向双螺杆挤出机的挤出机是其中一种类型及其,把握好大连异向双螺杆挤出机的挤出机的操作要点,正确合理地使用大连异向双螺杆挤出机的挤出机。

螺杆大连异向双螺杆挤出机的挤出机的使用包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节,它的使用具有一般机器的共性,主要表现在驱动电机和减速变速装置方面。

但螺杆大连异向双螺杆挤出机的挤出机的工作系统即挤出系统,却又独具特点,在使用螺杆大连异向双螺杆挤出机的挤出机时应特别注意其特点。

机器的安装、调整、试车一般在大连异向双螺杆挤出机的挤出机的使用说明书中均有明确规定,这里对大连异向双螺杆挤出机的挤出机的操作要点,维护与保养简述如下:。

操作人员必须熟悉自己所操作的大连异向双螺杆挤出机的挤出机的结构特点,尤其要正确掌握螺杆的结构特性,加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等,以便正确地掌握挤出工艺条件,正确地操作机器。

制作不同塑料制品时,大连异向双螺杆挤出机的挤出机的操作要点是各不相同的,但也有其相同之处。

下面简要介绍挤出各种制品时相同的操作步骤和应注意的大连异向双螺杆挤出机的挤出机的操作要点。

1、开车前的准备工作。

(1)用于挤出成型的塑料。

原材料应达到所需要的干燥要求,必要时需作进一步干燥。

并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。

(2)检查设备中水、电、气各系统是否正常,保证水、气路畅通、不漏,电器系统是否正常,加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠。

辅机空车低速试运转,观察设备是否运转正常。

启动定型台真空泵,观察工作是否正常。

在各种设备滑润部位加油润滑。

如发现故障及时排除。

(3)装机头及定型套。

根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。

按下列顺序将机头装好。

2、开车。

(1)在恒温之后即可开车,开车前应将机头和大连异向双螺杆挤出机的挤出机法兰螺栓再拧紧一次,以消除螺栓与机头热膨胀的差异,紧机头螺栓的顺序是对角拧紧,用力要均匀。

紧机头法兰螺母时,要求四周松紧一致,否则要跑料。

(2)开车,选按“准备开车”钮,再接“开车”钮,然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮,螺杆转速慢速启动。

然后再逐渐加快,同时少量加料。

加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。

螺杆扭矩不能超过红标(一般为扭矩表65%-75%)。

塑料型材被挤出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。

塑料从机头口模挤出后,即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模,并开动这些装置。

然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。

将各部分作相应的调整,以使整个挤出操作达到正常状态。

并根据需要加足料,双螺杆大连异向双螺杆挤出机的挤出机采用计量加料器均匀等速地加料。

(3)当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。

塑化程度的判断需凭经验,一般可根据挤出物料的外观来判断,即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色,用手将挤出料挤细到一定程度不出现毛刺、裂口,有一定弹性,此时说明物料塑化良好。

若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度,直至达到要求。

(4)在挤出生产过程中,应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常,并填写工艺记录单。

按质量检验标准检查型材产品的质量,发现问题及时采取解决措施。

3、停车。

(1)停止加料,将大连异向双螺杆挤出机的挤出机内的塑料挤光,露出螺杆时,关闭机筒和机头电源,停止加热。

(2)关闭大连异向双螺杆挤出机的挤出机及辅机电源,使螺杆和辅机停止运转。

(3)打开机头联接法兰,拆卸机头。

清理多孔板及机头的各个部件。

清理时为防止损坏机头内表面,机头内的残余料应用钢律、钢片进行清理,然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除,并打光,涂上机油或硅油防锈。

(4)螺杆、机筒的清理,拆下机头后,重新启动主机,加停车料(或破碎料),清洗螺杆、机筒,此时螺杆选用低速(sr/min左右)以减少磨损。

待停车料碾成粉状完全挤出后,可用压缩空气从加料口,排气口反复吹出残留粒料和粉料,直至机筒内确实无残存料后,降螺杆转速至零,停止大连异向双螺杆挤出机的挤出机,关闭总电源及冷水总阀门。

(5)大连异向双螺杆挤出机的挤出机在挤出时应注意的安全项目有:电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。

大连异向双螺杆挤出机的挤出机车间必须备有起吊设备,装拆机头、螺杆等笨重部件,以确保安全生产。

[大连异向双螺杆挤出机]对挤出机的维护保养

螺杆挤出系统采用日常保养和定期保养两种方式进行维护保养:   ⑴日常保养是经常性的例行工作,不占设备运转工时,通常在开车期间完成。

重点是清洁机器,润滑各运动件,紧固易松动的螺纹件,及时检查、调整电动机,控制仪表,各工作零部件及管路等。

  ⑵定期保养一般在大连异向双螺杆挤出机的挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行,机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损坏的零件。

  ⑶不允许空车运转,以免螺杆和机筒轧毛。

  ⑷大连异向双螺杆挤出机的挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。

  ⑸严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。

为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。

  ⑹注意生产环境清洁,勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板,影响制品产量,质量和增加机头阻力。

  ⑺当大连异向双螺杆挤出机的挤出机需较长时间停止使用时,应在螺杆、机筒、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。

小型螺杆应悬挂于空中或置于专用木箱内,并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。

  ⑻定期校正温度控制仪表,检查其调节的正确性和控制的灵敏性。

  ⑼大连异向双螺杆挤出机的挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。

主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。

减速箱应使用机器说明书指定的润滑油,并按规定的油面高度加入油液,油液过少,润滑不足,降低零件使用寿命。

油液过多,发热大,耗能多,油易变质,同样使润滑失效,造成损害零件的后果。

减速箱漏油部位应及时更换密封垫,以确保润滑油量。

  ⑽大连异向双螺杆挤出机的挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。

保养时应做认真检查,水垢过多会堵塞管路,达不到冷却作用,锈蚀严重会漏水,因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。

  ⑾对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况,对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。

此外要检查连接线及其它部件是否生锈,并采用保护措施。

  ⑿指定专人负责设备维护保养。

并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。

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